est / eng / fin / lat / ger / swe / nor / ita /

Kuumakäsitelty puu on kaunis, kestävä ja toiminnallinen ratkaisu. Se on ympäristöystävällistä, kemikaalitonta, turvallista käyttää, se ei ole peräisin vaarantuneista sademetsistä.

 
Kuumakäsittely on tietokoneen ohjaama puun kuumennusprosessi, joka toteutetaan erillisessä huoneessa lämpötilalla  190–212°C.  Prosessi ei sisällä kemikaalien käyttöä. Kuumentaminen muuttaa puun solurakennetta  –  kosteus, bakteerit ja hapot poistetaan puusta. Sellainen vähäravintoinen puu on sopimaton kasvupinta sienitaudeille, mätäpesäkkeille eikä homeelle, se kestää huomattavasti paremmin ympäristövaikutuksia.
 
Puun sienitautien kestävyyttä mittaavan  EN  15083-1  standardin  testin mukaan kuumakäsitelty saarni täyttää kestävyysluokan 1 vaatimukset. 
Voitelu parantaa materiaalin pysyvyyttä ja  paranevat sen säänkestävyyden ominaisuudet.

For photos and additional information on oiled and un-oiled wood - please click here.

Lisätietoa:
Saarni: http://www.genetrade.ee/fin/puutavara/saarni/?productID=1
Kuumakäsitelty puu: 
www.brenstol.ee 
http://www.storaenso.com/
 

Siperian lehtikuusi on kestävä  sen tiheyden ja ison pihkapitoisuuden ansiosta, joten puu on vahvempi ja kestää erittäin hyvin mädäntymistä. Se on huippulaatuista ja ympäristöystävällistä materiaalia.
 
Lehtikuusen kosteudenkestävyyden, vahvan rakenteen  ja koristeellisen ulkonäön ansiosta sitä  käytetään laajasti sekä sisä-  että ulkotiloissa.  Lehtikuusen  ison pihkapitoisuuden ansiosta  se  on hyvä vaihtoehto kyllästetylle puulle ulkotiloissa. Aian myötä sen kestävyys- ja tiheysominaisuudet paranevat.
 
Käytämme tuotteissamme liimattua laminoitua  lehtikuusia. Liimaaminen parantaa puun teknisiä ominaisuuksia. Liimapuu koostuu puu toisiinsa puristetuista rimoista, jotka kuivatetaan, kunnes saavutetaan  10  %:n kosteus,  jonka  jälkeen rimat liimataan  tarvittavien mittojen mukaan lamelleiksi.

Lisätietoa:
Lehtikuusi: http://www.genetrade.ee/fin/puutavara/lehtikuusi

Penkeissämme käytettävän puun  käsittelemme  kahdella läpinäkyvällä kiillottomalla OSMO öljypetsillä (Osmo Woodstain).

Lisätietoa:
www.osmo.de/navigate.do?id=42&name=Natural+Oil+Woodstain

Tämä luonnonöljyyn perustuva petsi on ”kaksi yhdessä” tuote, jossa yhdistyvät pohjakerroksen ja viimeistelykerroksen ominaisuudet. Tämä on vettä hylkäävä, säänkestävä tuote, joka kestää myös UV-säteilyä. Mikrohuokoisten viimeistelyaineiden ansiosta puu pystyy hengittämään. Hengittävä pintakerros sisältää aktiivisia ainesosia, jotka suojaavat puuta homeelta,  leväbakteereilta  ja sieniltä. Öljykerros ei halkeile eikä kuoriudu.
 

Puupinnan käsittely rauta-  tai  kuparisulfaatilla tuhoaa bakteerit ja homeet sekä niiden mahdolliset haittavaikutukset. Sulfaatit varmistavat puun kestävyyden. Väri tehostuu ajan mittaan UV-säteilyn vaikutuksesta. Sulfaatilla käsitelty pinta voidaan käsitellä myös luonnollisella,  läpinäkyvällä öljypetsillä, jos halutaan välttää puun harmaantuminen.

Ruostumaton teräs eroaa teräksestä kromipitoisuudellaan. Ruoste  muodostuu teräksen hapettuessa veden ja hapen vaikutuksesta. Rautaoksidin kerros (ruoste) on aktiivinen ja nopeuttaa korroosiota. Ruostumaton teräs sisältää riittävästi kromia, joka muodostaa passiivisen kromioksidin kerroksen estäen näin pinnan ruostumisen että ruosteen leviämisen metallin sisärakenteeseen.

Sinkitys on tuotteen päällystämistä korroosiolta suojaavalla ohuella sinkkikerroksella.   Vahingoittamatta sinkkipinta parantaa tuotetta sen korroosiolta suojaavien ominaisuuksien vuosiksi. Sinkin ja hapen muodostama yhdiste on sinkkioksidi, joka reagoi ilmaan sisältyviin vesimolekyyleihin muodostaen näin sinkkihydroksidin. Sinkkihydroksidin ja hiilidioksidin muodostama yhdiste on ohut,
läpinäkymätön, erittäin kestävä ja liukenematon kiilloton harmaa sinkkikarbonaatin kerros, joka peittää sen alla olevan sinkkikerroksen erittäin tiivisti toimien näin korroosiosuojana. 
 

Sinkittyjen pintojen jauhemaalaus  antaa  tuotteillemme lisäsuojan.  Se on menetelmä,  jossa staattisen sähkön avulla ruiskutetaan muovijauhetta, jolloin maalattavan esineen pinta peittyy kauttaaltaan. Sen jälkeen esine kuumennetaan uunissa, jolloin  jauhe sulaa ja muodostaa näin yhtenäisen voimakkaan kerroksen. Pinnan sinkitys yhdistettynä jauhemaalaukseen  varmistaa huipputasoisen
esteettisen viimeistelyn ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet sekä suojaa esinettä korroosiolta.
Väri suojaa sinkittyä pintaa ulkoisilta vaikutuksilta antaen samalla tuotteelle esteettisen ulkonäön. Pintaviimeistelyn värivalikoima on laajaa  –  huipputason kiiltävästä kiillottomaan mattaan.
 

Jauhemaalatun  pinnan  kaunis ulkonäkö  säilyy pidempään  ja huoltokustannuksia voidaan vähentää sen lisäsuojauksella, pinnoituksella. Anti- graffiti vahendiga lakkimise protsess toimub sarnaselt pulbervärvimisega. Pinnoitusprosessi  antigraffitilakalla  on  samankaltainen prosessi, kuin jauhemaalaus. Lakka on polyuretaanipohjainen  ja sen käsittelyprosessissa eroaa estävä aine.
 
Tämä ratkaisu on kehitetty  useiden graffitimateriaalien  helppoon ja pikaiseen poistamiseen ja se soveltuu käytettäväksi paikoissa, jossa  grafiitin  vastainen kestävyysvaatimus on suurempi Tyyppisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi junissa, raitiovaunuissa ja linja-autoissa  käytettävät tuotteet, pysäkkien katokset, koulukalusteet  ja välineet, puistot ja  kaupunkikalusteet,  puutarhakalusteet, opasteet, aidat sekä julkiset rakennukset.
 

Rotaatiovaletuissa muovituotteissamme  on käytetty  polyeteeniä, joka  varmistaa tuotteiden  säänkestävyyden, suojaa  niitä  UV-säteilyltä, iskuilta,  turmelemiselta, korroosiolta, sekä suurta osaa happoja ja kemikaaleja vastaan. 
 
Rotaatiovalun periaate on erittäin helppo. Sen keskeisiä vaiheita ovat muotin täyttö (1), kuumennus (2), jäähdytys (3) ja tuotteen poisto muotista (4). Katso kuvasarja alla.
 

1.  Muottiin mitataan  tarvittava määrä muovijauhetta, muotti suljetaan ja laitetaan uuniin.
2.  Muotin kuumennuksen aikana se  pyörii  kahden akselin ympäri.  Pyörimisen aikana jauhe kiinnittyy muotin seiniin muodostaen näin yhtenäisen kerroksen. 
3.  Jäähtymisvaiheessa  pyöriminen  jatkuu. Se varmistaa tuotteen muoto-tarkkuuden materiaalin kovettumisen aikana. 
4.  Muovin riittävän  kovettumisen jälkeen  pyörittäminen  päättyy  ja tuote  otetaan ulos  muotista.

Tällä  teknologialla on useita    luontoystävällisiä ominaisuuksia. Tuotantoprosessin aikana syntyy minimaalisesti jätteitä ja  tämä jäte  sekä  valmiit  tuotteet ovat uudelleen käytettäviä.