Information om material

TRÄ

1. Värmebehandlat askträ (Fraxinus)

Värmebehandlat trä är en vacker, uthållig och funktionell lösning som är samtidigt även miljövänlig. Träet är kemikaliefritt, säkert att använda och kommer inte från utrotningshotade regnskogar.


Värmebehandling är en datorstyrd process som utförs i en särskild kammare, vid temperatur 190-212°C. Processen inkluderar inga kemikalier. Värmebehandlingen ändrar träets cellstruktur - fukt, bakterier och syror avlägsnas från träet. Sådant trä är näringsfattigt och olämpligt som substrat för svamporganismer, röta och mögel, därför tål det yttre påverkningar avsevärt bättre.
 
Provningen av träets motståndskraft mot svampsjukdomar enligt standarden EN 15083 - 1 visar att värmebehandlat askträ uppfyller kraven för motståndsklass 1. 
Oljebehandling ökar materialets stabilitet och slitstyrka samt väderbeständighet vid olika väderförhållanden.

For photos and additional information on oiled and un-oiled wood - please click here.

Närmare information:
Värmebehandlat trä: http://www.thermory.com/thermotreatment/
http://www.storaenso.com/
Ask: www.genetrade.ee/swe/traslag/ask/
 

2. Sibirisk lärk (Larix)

Sibirisk lärk är slitstark tack vare dess höga densitet och höga hartshalt som gör träet starkt och mycket motståndskraftigt mot röta. Materialet är med hög kvalitet och miljövänligt.
 
Lärkträ är fuktbeständigt, starkt och med dekorativt utseende, därför är det populärt både inomhus och utomhus. Tack vare den höga hartshalten kan lärk användas utomhus som ett alternativ till impregnerat trä. Träets motståndskraft och densitet ökar med tiden.
 
Vi använder limmat laminerat lärkträ i våra produkter. Limningen förbättrar träets tekniska egenskaper. Limträ består av brädor framställda av fingerskarvade trästavar som torkas till en fukthalt på 10% uppnås, därefter limmas de ihop med ett speciallim till skivor med nödvändiga mått.

Närmare information:
Lärkträ: www.genetrade.ee/swe/traslag/lark
Limträ: http://sv.wikipedia.org/wiki/Limträ
 

YTBEHANDLING AV TRÄ

1. Oljebehandling

Träet som används i våra bänkar behandlas två gånger med genomskinlig matt träskyddsolja av OSMO (Osmo Woodstain).

For Osmo Natural Oil Woodstain: Product Information och Safety Data Sheet.

For more information on OSMO wood stain and protector, please see: http://www.osmo.de/opencms/en/index.html

Närmare information: www.osmo.de/navigate.do?id=42&name=Natural+Oil+Woodstain

Detta träskyddsmedel är baserat på naturlig olja och utgör en “två i ett”-produkt, med egenskaper för både grundbehandling och slutbehandling. Produkten är vattenavvisande, väderbeständig och motståndskraftig mot UV-strålning. Mikroporösa behandlingsmedel gör att träet kan "andas". Det luftgenomsläppliga ytskiktet innehåller aktiva ingredienser som skyddar träet mot mögel, alger och
svamporganismer. Oljeskiktet kan varken flagna eller spricka.
 

2. Järnsulfat och kopparsulfat

Ytbehandling med järn-  eller kopparsulfat förebygger skador orsakade av svamporganismer och insekter. Sulfater ger träet beständigt skydd. Färgen blir även intensivare med tiden p g a UV-strålning. Om man inte önskar att träet skulle mörkna ytterligare kan den sulfatbehandlade ytan bestrykas med naturlig genomskinlig träskyddsolja.
 

METALL

1. Stål och rostfritt stål

Rostfritt stål skiljer sig från vanligt stål med sin kromhalt. Stål korroderar vid kontakt med luft och fukt. Skiktet av järnoxid (rost) är aktivt och  påskyndar korrosionen. Rostfritt stål innehåller tillräckligt med krom som bildar ett passivt skikt av kromoxid. Detta förebygger korrosionen och spridningen av rost till metallens inre struktur.
 

YTBEHANDLING AV METALL

1. Förzinkning

Förzinkning är en antikorrosiv behandling där produkter täcks med ett tunt zinkskikt. Oskadad förzinkad yta ger rostskydd i många år. När zink reagerar med luftsyre bildas zinkoxid som reagerar med vattenmolekyler i luften, varvid zinkhydroxid bildas. När zinkhydroxid i sin tur reagerar med koldioxid bildas ett tunt, ogenomsläppligt, mycket slitstarkt och olösligt mattgrått skikt av zinkkarbonat som täcker zinkskiktet därunder ytterst tätt och förhindrar korrosion.
 

2. Pulverlackning

Pulverlackning av förzinkade ytor ger produkterna ytterligare skydd. Färgpartiklar sprutas på detaljen med en elektrostatisk färgpistol, därefter läggs detaljen i härdningsugnen där pulverpartiklarna smälter och bildar ett enhetligt, slitstarkt skikt.

Förzinkning kombinerad med pulverlackning tryggar avancerad estetisk ytbehandlig, utmärkta mekaniska egenskaper och motståndskraft mot korrosion. Färgytan skyddar den förzinkade ytan från yttre skador och ger produkterna ett attraktivt utseende. Ytbehandlingen erbjuder alternativ från högglans till matt yta.
 

3. Klotterskyddslack (anti-graffiti)

För att bevara pulverlackade produkters vackra utseende och minska underhållskostnader kan ytan täckas med ett extra skyddsskikt. 
 
Lackning med ett klotterskyddsmedel sker likadant med pulverlackning. Lacket är polyuretanbaserat och ett skyddande ämne frigörs under processen.
 
Lösningen är utarbetad för att möjliggöra snabbt och enkelt avlägsnande av de flesta formerna av klotter. Den rekommenderas för ställen med förhöjda krav på klottersäkerhet. Typiska användningsställen är t ex produkter som används i tåg, spårvagnar, bussar och hållplatsskjul, skolmöbler och  -utrustning, park-  poch stadsmöbler, trädgårdsmöbler, vägskyltar, staket och offentliga byggnader.

Rengöring av en klotterskyddsbehandlad produkt:
Typ Rengöringsmedel
Emaljfärg spray A, C, D
Vattenbaserad tuschpenna O
Permanent tuschpenna A, B, C, D, E
Läppstift O
Skokräm O

A  90% denaturerad sprit
B  1:1 blandning av denaturerad sprit och lösningsmedel
C  Aceton
D  Trikloretylen
E  Tetrakloretan
O  Gnids med rent tyg
 

ROTATIONSGJUTNING AV PLAST

I våra rotationsgjutna plastprodukter används polyetylen (PE) som tryggar produkternas motståndskraft mot väderförhållanden, UV-strålning, stötar, deformation, de flesta av syror och kemikalier samt korrosion. 
 
Rotationsgjutningens princip är mycket enkel. Huvudetapperna är fyllning av formen (1), uppvärmning (2), nedkylning (3) och avlägsnande av färdig produkt från formen (4), se figuren nedan.
 

Rotationsgjutning



1.  Den nödvändiga mängden av plastpulver fylls i gjutformen, formen stängs och placeras i ugnen.
2.  Under uppvärmningen roteras gjutformen runt två axlar. P g a rotationen fästs pulvret vid formens väggar och bildar ett enhetligt skikt. 
3.  Rotationen pågår även under nedkylningen. Detta garanterar att produkten behåller sin form under härdningen. 
4.  När plasten är tillräckligt härdad stannar rotationen och produkten tas ut ur formen.

Vi vill även framhålla miljövänligheten av denna teknologi. Tillverkningsprocessen orsakar minimala mängder av avfall och alla restmaterial och  -produkter är återanvändbara.